روش های مختلف جوشکاری بر قطعات متالورژی پودر

برای دریافت کلیک کنید.

چکیده:
فرایندهای متالورژی پودر که شامل تف جوشی هستند، قادر به تولید محصولات نهایی خصوصاً در صنعت اتومبیل سازی، نفت و گاز می باشند، اما تافنس محصولات متالورژی پودر به دلیل حضور تخلخل در آن پایین است، بنابراین معمولاً محصولات آهنگری شده برای مواردی که در معرض خستگی هستند، بکار می رود، اما در صورت تولید محصولات متالورژی پودر با تافنس بالا می توان جایگزینی مناسب برای محصولات آهنگری، ریخته گری و کارشده در نظر گرفت. متالورژی پودر یک نوع تکنیک تولید است که محصولات فلزی را از طریق فشرده سازی پودر فلز به صورت شکل دلخواه و سپس تف جوشی آن تحت دمای مورد نظر تولید می کند. گستره ی قطعات تف جوشی شده بسیار وسیع است و انتخاب ماده و شکل در آن بسیار متنوع می باشد. در واقع شایستگی متالورژی پودر به کاهش قابل توجه عملیات مکانیکی بستگی دارد، چرا که در این تکنیک محصول نهایی با فشرده سازی پودر در قالب به دست می آید. اتصال قطعات متالورژی پودر امکان تولید قطعات پیچیده تر را آسان تر کرده است. بیشتر مواد متالورژی پودر قابلیت متصل شدن یا جوش خوردن را دارند، اما بعضی از روش های جوشکاری انجام شده بر این مواد از نظر هزینه های ساخت و تولید و تجهیزات مقرون به صرفه نیستند. یکی از مهم ترین خواص قطعات متالورژی پودر که آن را از دیگر مواد متمایز می کند، تاثیر حفرات آن بر اتصالشان می باشد. حجم تخلخل یا چگالی مربوطه اثر قابل توجهی بر بعضی ویژگی ها داشته که آنها نیز به تبع بر جوشکاری مواد تاثیر می گذارند. بیشتر فرایندهای جوشکاری همراه با اعمال حرارت و کنترل ذوب فلز پایه و فلز پرکننده می باشند (حالت ذوب)، در حالیکه سایر روش ها با نفوذ سطحی یا / و بهم پیوستن مکانیکی ذرات (حالت جامد) انجام می شوند، اما هر دو فرایند جوشکاری حالت جامد و جوشکاری ذوبی با موفقیت بر قطعات متالورژی پودر بکار رفته اند. در این مقاله سعی شده است روش های مختلف جوشکاری بر قطعات متالورژی پودر معرفی و ارتباط نوع روش انتخابی نسبت به چگالی ماده بیان شود.