مدل قیمت‌گذاری در کارخانه‌های تولید میلگرد

میلگرد فولادی است که در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. فولادی که به این منظور در سازه‌های بتن‌آرمه به‌کار می‌رود به شکل سیم یا میلگرد است و فولاد میلگرد نامیده می‌شود. البته در موارد خاصی از فولاد ساختمانی نظیر نیمرخ‌های I شکل، ناودانی و یا قوطی نیز برای مسلح کردن بتن استفاده می‌شود. آرماتورهای عرضی که به دور آرماتورهای طولی و اصلی در شناژها بسته می‌شوند خاموت نام دارند.

میلگرد فولادی است که در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. فولادی که به این منظور در سازه‌های بتن‌آرمه به‌کار می‌رود به شکل سیم یا میلگرد است و فولاد میلگرد نامیده می‌شود. البته در موارد خاصی از فولاد ساختمانی نظیر نیمرخ‌های I شکل، ناودانی و یا قوطی نیز برای مسلح کردن بتن استفاده می‌شود. آرماتورهای عرضی که به دور آرماتورهای طولی و اصلی در شناژها بسته می‌شوند خاموت نام دارند. 

 
مشخصه‌های محاسباتی مهم میلگرد 

ـ مقاومت تسلیم: مقدار تنشی که در آن بدون افزایش بار تغییر طول نمونه فولادی ازدیاد می‌یابد را تنش تسلیم، مقاومت تسلیم یا مقاومت جاری شدن می‌نامند و آن را با f y نمایش می‌دهند. 

ـ مقاومت کششی: از تقسیم حداکثر بار ثبت شده در آزمایش کشش بر سطح مقطع اولیه بدست می‌آید. 


طبقه‌بندی فولاد میلگرد 

در کشورهای مختلف فولاد میلگرد با استانداردهای متفاوتی تولید می‌شوند و در هر استانداردی طبقه‌بندی مشخصی در ارتباط با خواص مکانیکی فولادها وجود دارد. در ایران قسمت عمده فولادهای میلگرد که توسط کارخانه ذوب‌آهن اصفهان تولید می‌شوند با استاندارد روسی مطابقت دارند. فولادی که در ایران تولید می‌شود (طبق استاندارد روسی) به سه گروه تقسیم می‌شود: 

* فولاد نوع A-1 

* فولاد نوع A-2 

* فولاد نوع A-3 

فولاد A-1 از نوع صاف بوده و مقاومت تسلیم و مقاومت کششی آن بترتیب ???? و???? کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است. فولاد A-2 از نوع آجدار با مقاومت تسلیم ???? و مقاومت کششی ???? کیلوگرم بر سانتیمتر مربع و فولاد A-3 نیز از نوع آجدار با مقاومت تسلیم ???? و مقاومت کششی ???? کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است. 

از نظر تنوع قطر میلگردها نیز استانداردهای تولیدکنندگان متفاوت است. در سیستم روسی که در کارخانه‌های ذوب‌آهن اصفهان مورد استفاده‌ و میلگردها تا قطر ?? میلیمتر ساخته می‌شوند. 

مدل اقتصادی نشان داده شده در جدول تنها به منظور توضیح چگونگی تخمین کل هزینه‌های تولید در یک روش نمونه مبنا و تمامی اعداد و ارقامی است که به‌هیچ‌وجه نمی‌تواند در رابطه با هر کارخانه فولادسازی حقیقی صادق باشد. این ارقام آمارهای بین‌المللی هستند که می‌توانند در نشان دادن بهتر هزینه‌های تولید میلگرد ما را یاری کنند. 


هزینه مواد ورودی 

قیمت مواد اولیه مهم بر اساس قیمت میانگین جهانی در اوایل سال 2011 در نظر گرفته شده که قراضه آهن بر مبنای قیمت 350 دلار بر تن، شمش 520 دلار به ازای هر تن و قیمت‌های نهایی میلگرد در بازار به ازای هر تن 600 دلار (EXW) است. این مدل یک سود اندک 15 دلاری در هر تن را برای این واحد تولیدی در نظر گرفته که مربوط به همین مثال خاص است. 

فاکتور مصرف انرژی و دیگر عوامل نیز توسط کارشناسان فنی سایت Steel on the net تخمین زده شده‌اند. گزینه SG&A نیز که در جدول ذکر شده عبارت از هزینه‌های فروش و هزینه‌های کلی و کلان است. واژه MHPT نیز عبارت است از ساعات کاری به ازای هر تن محصول تولیدی (یک مقیاس برای تعیین کارآیی نیروی انسانی) است. 


محصول فولادی 

محصول فولادی که مدل هزینه‌ای آن را در جدول مشاهده می‌‌کنید میلگرد آجدار با قطر تقریبی 12 میلیمتر برحسب متریک تن است. این مدل هزینه‌ای برای تولیدکننده بین‌المللی کوچک است که شمش‌های مورد نظر را از بازار آزاد تهیه می‌‌کند و آنها را در یک واحد نورد کوچک با ظرفیت کمتر از kt250 در هر سال بصورت میلگرد تولید می‌کند، همچنین راندمان نیروی انسانی میانگین نیز بر اساس قیمت کارمزدBlue-colar بالغ بر 20 دلار به ازای هر کیلو در هر سال تعیین شده است.



کمال‌الدین غفوری
منبع: Steel on the net